Охладитель Гранул

Охладитель гранул является одним из ключевых машин в линии производства гранул корма. Охладитель в основном используется для охлаждения горячего гранулированного корма, примерно на 3-5 градусов выше комнатной температуры, которая находится в секции гранулирования корма. И он способен понижать до безопасного содержания влаги. Благодаря специальной принудительной системе выгрузки его можно использовать для всех видов сырья. Уникальная структура системы охлаждения, относительное движение между охлаждающим воздухом и материалами, заставляет гранулу шаг за шагом охлаждаться. Охлажденные гранулы не только могут улучшить твердость гранул, но и могут предотвратить образование плесени, что хорошо для транспортировки и хранения гранулированного корма.

Технические параметры:

Сырье из биомассы:

Кукуруза, кукурузный початок, соевая мука, арахис, солома, соломенный порошок, рисовая шелуха, трава, зерно, пшеница, пшеничные отруби, семена, сосновая древесина, бамбук, бумага, кофейная скорлупа, древесная стружка, деревянные бревна, ветки деревьев, опилки, арахисовая скорлупа, жом, кукурузная солома, рисовая солома, пшеничная солома, стебли хлопка, трава люцерны, скорлупа зерна, скорлупа кокосовых орехов, пальмовые листья, пластик, бумага...

Особенности:

1. Принцип работы охладителя гранул принят для охлаждения гранул с высокой температурой и влажностью. Горячий воздух касается горячих гранул, а холодный воздух касается холодных гранул, чтобы избежать трещин на поверхности гранул, вызванных резким охлаждением, вызванным прямым соприкосновением холодного воздуха и горячих гранул.

2. Температура гранул после охлаждения не выше комнатной температуры на 3-5 ℃, а время охлаждения составляет не менее 6-10 минут.

3. Верхняя часть охладителя изготовлена из нержавеющей стали, что обеспечивает высокую коррозионную стойкость и длительный срок службы.

4. Он использует уникальный механизм выгрузки золотникового клапана, а также работает стабильно и плавно выгружая.

5. Он имеет удобную регулировку и высокую автоматическую степень, что подходит для охлаждения любых гранулированных продуктов.

6. Многократная редукционная пластина оснащена выгрузочным устройством, может облегчить рабочую нагрузку выгрузочного устройства, уменьшить деформацию и продлить срок службы.

7. Дверца доступа представляет собой регулируемое разгрузочное отверстие, применимое для обработки обычного гранулированного корма

Преимущества:

Материалы подаются сверху вниз, а холодный воздух подается снизу, что обеспечивает эффективное и полное охлаждение.

2. Для подачи используется шлюзовой питатель с большим объемом воздуха и хорошим охлаждающим эффектом.

3. Восьмиугольный охлаждающий бункер устранил мертвый угол охлаждения, что благоприятно для обработки охлаждения материалов.

4. Возвратно-поступательный золотниковый механизм выгрузки стабилен и надежен в рабочем процессе, что гарантирует меньше остатков.

5. Редуктор приводит в действие эксцентриковый вал в качестве передаточного механизма, плавный и надежный ход, отсутствие отложений материала, низкий уровень шума, простота установки и обслуживания.

6. Принят уникальный метод выгрузки, который основан на возвратно-поступательном движении подвижной рамы для изменения ее относительного положения с неподвижной рамой, так что нижняя часть всего охладителя выгружается в виде линий и зазоров, а выгрузка равномерная.

Процесс производства:

Высокотемпературные и высоковлажные гранулы из гранулятора равномерно укладываются в охладительную коробку через роторный воздушно-закрытый питатель и алмазный конусный питатель. Холодный воздух поступает в охладитель снизу механизма выгрузки золотникового клапана под охладительной коробкой и через зазор в верхней части накопительного бункера. Он вертикально проходит через слой материала для обмена теплом с горячими и влажными гранулами, а затем высасывается через систему всасывания, так что гранулы могут быть охлаждены. Время охлаждения контролируется положением верхнего и нижнего уровнемеров. Когда слой гранул достигает верхнего уровня материала, двигатель включается для начала выгрузки. Когда слой гранул ниже нижнего уровня материала, двигатель останавливается, и выгрузка прекращается. После остановки двигателя относительное положение между подвижной рамой и неподвижной рамой в механизме выгрузки золотникового клапана контролируется переключателем хода через тормозной двигатель, так что после остановки выгрузки можно гарантировать отсутствие утечки. Механизм выгрузки золотникового клапана установлен в нижней части коробки. Двигатель тормоза замедления заставляет подвижную раму совершать возвратно-поступательные движения посредством эксцентрикового механизма, изменяя относительное положение подвижной рамы и неподвижной рамы, так что гранулы выгружаются из коробки и выгружаются из накопительного бункера.

Применение:

Охладитель гранул в основном используется в системе охлаждения линии по производству кормовых гранул или линии по производству древесных гранул из биомассы.