Вертикальная Кольцевая Матрица для Гранулирования
Вертикальная кольцевая матрица гранулятора имеет сильное давление и подходит для прессования материалов, которые трудно склеивать. Вертикальная кольцевая матрица гранулятора широко используется на электростанциях, деревообрабатывающих заводах, заводах по производству кормов, химических заводах, становясь идеальным оборудованием для компрессионного формования с небольшими инвестициями, быстрой окупаемостью и отсутствием риска. Машина для производства гранул может обрабатывать различные материалы: сельскохозяйственные отходы (скорлупа кокосовых орехов, пальмовая скорлупа, бревна и ветки, жом сахарного тростника, рисовая шелуха, сосновая древесина и т. д.), отходы различных видов древесины в виде веток и стволов, кожура и другое сырье различных культур.
Технические параметры:
Модель | LHK470 | LHK560 | LHK560-B | LHK700 | LHK850 |
Мощность (кВт) |
55
| 110 | 132 | 160 | 220 |
Диаметр гранул (мм) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
Длина гранул (мм) | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 | 10-40 |
Designed output(t/h) | 0.7-1 | 1-1.5 | 1.5-2 | 2.5-3 | 3-4 |
Вес(т) | 4.5 | 5.2 | 5.8 | 7.5 | 12.6 |
Скорость формования гранул | 98% | 98% | 98% | 98% | 98% |
Структура:
Гранулировочная машина с кольцевой матрицей обычно состоит из 5 частей: главный двигатель, питатель, производитель гранул, регулирующая структура, система смазки.
Особенности:
1. Вертикальная подача, непосредственно на месте.
2. Матрица неподвижна, колесо давления вращается, материал центробежный, а матрица распределена по всей окружности.
3. Два слоя абразивов, вверх и вниз двойного использования, снижение затрат и эффективность; также может использоваться дважды, высокая производительность и энергосбережение.
4. Кольцевая матрица, вертикальная структура, способствующая рассеиванию тепла и охлаждению камеры гранулятора.
5. Независимое устройство выгрузки для обеспечения образования частиц
Преимущества:
1. Сильная автоматизация, стабильная работа, нет необходимости в особом уходе.
2. Увеличенная площадь выгрузки, увеличение производительности.
3. Ролик без блокировки, меньший расход смазки, увеличенный срок службы подшипников.
4. Прочная коробка передач, прочность шестерни увеличена в 5-10 раз, низкая интенсивность отказов, высокая устойчивость.
5. Циркуляционная смазка редуктора, снижение затрат на расход смазки, защита подшипников.
Сырье биомассы:
Древесная щепа, стружка, опилки, кукурузная солома, пшеничная солома, стебли хлопка, карагана, солома, рисовая шелуха, арахисовая скорлупа, пальмовая скорлупа, отходы мебельной фабрики, отходы ткани, газетные початки кукурузы, ветки, листья, опилки и другие культуры, твердые отходы (остатки съедобных грибов, остатки фурфурола, остатки вина и т. д.), могут быть переработаны в топливные частицы биомассы, также могут быть переработаны в частицы грубоволокнистого корма.
Процесс производства:
Во всей линии по производству гранул гранулятор является ключевым оборудованием, все остальное сопутствующее оборудование обслуживает гранулирование и гарантирует, что сырье перед поступлением в секцию гранулирования может соответствовать требованиям по содержанию воды и размеру.
Применение:
Древесные гранулы из биомассы можно использовать в качестве нового источника энергии для выработки электроэнергии на крупных электростанциях; можно использовать для каминов, барбекю и т. д.; можно использовать для котлов; обеспечивать комплексное питание сельскохозяйственных культур; увеличивать и обновлять органическое вещество почвы.
