Оборудование для Переработки Отработанных Литиевых Батарей
Основываясь на структуре положительных и отрицательных электродов литиевых батарей и свойствах материалов, из которых они состоят, медного и углеродного порошка, был использован комбинированный процесс дробления молотком, вибрационного просеивания и сортировки потоком воздуха для разделения и извлечения материалов, из которых состоят отрицательные электроды отработанных литиевых батарей. С помощью ручной подачи отработанная батарея попадает в корпус, а двигательная система толкает батарею в положение для резки, а кривошип приводит в движение головку режущего инструмента, чтобы точно отрезать верхнюю крышку отработанной батареи. Двигательная система снова толкает следующую часть батареи вперед, толкая вперед предыдущую часть батареи, а затем высокочастотный вибрационный двигатель быстро работает, чтобы вытряхнуть свинцовый сердечник из оболочки батареи, и сердечник оболочки полностью разбирается и отделяется.
Технические параметры:
Model | Производительность (кг/ч) | ||
BT300 | 300-400 | 150 | 210 |
BT500 | 500-600 | 190 | 380 |
BT1000 | 800-1000 | 270 | 550 |
Завод по переработке положительных и отрицательных электродов литиевых батарей:
Эта производственная линия используется для переработки отходов положительных и отрицательных электродных материалов литиевых батарей. Конечными продуктами материалов положительных электродов являются алюминиевые частицы и порошок положительных электродов, полученные в процессе дробления и сортировки. Конечными продуктами материалов отрицательных электродов являются медные частицы и порошок отрицательных электродов (графитовый порошок), полученные в процессе дробления и сортировки.
Технические параметры:
Модель | Производительность (кг/ч) | Общая мощность (кВт) | Требуемая площадь (м²) |
BT500 | 400-500 | 92 | 40 |
BT1000 | 800-1000 | 125 | 85 |
BT500-1 | 400-500 | 58 | 45 |
BT1000-1 | 800-1000 | 96 | 81 |
Сырье:
Положительные и отрицательные пластины литиевых аккумуляторов, литиевые аккумуляторы 18650, цилиндрические литиевые аккумуляторы, тройные литиевые аккумуляторы, отслужившие свой срок автомобильные литиевые аккумуляторы, литий-железо-фосфатные аккумуляторы, силовые литиевые аккумуляторы, мягкие литиевые аккумуляторы, литиевые аккумуляторы с твердой оболочкой, аккумуляторы для мобильных телефонов и другие отработанные литиевые аккумуляторы.
Продукция:
Готовый продукт представляет собой различные порошки драгоценных металлов, такие как: кобальт, никель, литий, марганец, медь, алюминий…
Особенности:
Дробилка пластин используется для предварительного измельчения. Внутри режущей камеры имеется воздушный канал, поэтому не накапливаются легковоспламеняющиеся газы и отсутствует риск возгорания в процессе измельчения, что характеризуется экологичностью, низким уровнем выбросов углерода, энергосбережением, защитой окружающей среды и отсутствием вторичного загрязнения.
Может выполнять измельчение без разряда батареи, благодаря чему можно заранее восстановить диафрагму. Давление на систему очистки выхлопных газов при низкотемпературном пиролизе снижается, а качество чёрного порошка улучшается.
Сепарация включает в себя статическую и динамическую сортировку. Это позволяет разделить медь, алюминиевую фольгу, чёрный порошок и диафрагму, что способствует повышению уровня извлечения чёрного порошка.
Благодаря использованию уникальной дробилки, чёрный порошок, медная фольга и алюминиевая фольга эффективно разделяются. Более того, эти материалы измельчаются до частиц, что улучшает процесс разделения.
Гуманизированный дизайн, автоматическое управление с помощью ПЛК, лёгкое обслуживание.
С учётом экономических и экологических выгод, ценные компоненты могут быть использованы, а вредные — обезврежены.
Машина для переработки литиевых батарей является автоматической, имеет высокий коэффициент извлечения, высокую производственную мощность, а уровень восстановления ценных компонентов из отработанных литиевых батарей превышает 98%.
Преимущества:
Утилизация ресурсов
Утилизация меди и тонера в катодном материале отработанных литиевых батарей может быть реализована с помощью комбинированного процесса дробления молотом, вибрационного просеивания и воздушной сепарации.Удаление и просеивание
Отрицательные электродные материалы могут быть эффективно отделены друг от друга с помощью дробления молотом, а медная фольга — отделена с помощью вибрационного просеивания на основе различий в размере и форме частиц.Эффективная переработка
Применение различных методов разделения в зависимости от размера частиц позволяет эффективно повысить уровень извлечения.Высокая эффективность разделения
Алюминиевая и медная фольга в отходах анодных и катодных листов эффективно отделяются от анодных и катодных материалов. Полный комплект оборудования работает в условиях отрицательного давления, исключая утечку пыли, а эффективность разделения может достигать более 98%.Экологическая и экономическая эффективность
Это позволяет не только сократить загрязнение окружающей среды, вызванное отработанными батареями, но и приносит значительные социальные и экологические выгоды. Кроме того, достигается полная переработка и использование ценных компонентов в отработанных литий-ионных батареях, что создаёт значительный экономический эффект.
Процесс производства:
Отработанные литиевые батареи подаются в оборудование для дробления через систему подачи, обычно используя автоматические конвейерные ленты или роботизированные руки. После поступления в дробильную систему литиевые батареи будут измельчены дробильными машинами. Дробильные машины обычно используют инструменты, такие как лезвия или молотки, для дробления и отделения оболочки литиевой батареи, электролита и электродных материалов. Измельчённые фрагменты литиевых батарей далее сортируются с помощью сортировочной системы.
Сортировочная система в основном использует принцип физического разделения для отделения фрагментов разных компонентов с помощью вибрационных экранов, воздушного потока и других методов. Отсортированные фрагменты литиевых батарей собираются и транспортируются через систему выгрузки. Эти фрагменты могут быть переработаны и повторно использованы с помощью последующих процедур обработки:
Измельчитель — Молотковая дробилка — Шлифовальная машина — Сепарационная машина — Пульсирующий пылеулавливатель — Классифицирующий экран — Магнитная машина — Гравитационный сепаратор — Высоконапорный вентилятор.
Применение:
Литиевая батарея в основном состоит из оболочки, положительного электрода, отрицательного электрода, электролита и диафрагмы. Положительный электрод формируется путём нанесения порошка литий-кобальтата на обе стороны алюминиевой фольги коллекторов тока с использованием PVDF, который выполняет роль связующего вещества. Структура отрицательного электрода аналогична положительному и состоит из углеродного порошка, прикреплённого к обеим сторонам медной фольги коллекторов тока. В настоящее время исследования по переработке отработанных литиевых батарей в основном сосредоточены на извлечении высокоценных анодных драгоценных металлов, таких как кобальт и литий. Медь в отрицательном электроде отработанных литиевых батарей (содержит до 35%) является важным сырьём для производства, широко используемым в промышленности. Углеродный порошок, прилипший к медной фольге, может быть использован как добавки для пластмасс и резины.