Оборудование для Переработки Отработанных Литиевых Батарей

Основываясь на структуре положительных и отрицательных электродов литиевых батарей и свойствах материалов, из которых они состоят, медного и углеродного порошка, был использован комбинированный процесс дробления молотком, вибрационного просеивания и сортировки потоком воздуха для разделения и извлечения материалов, из которых состоят отрицательные электроды отработанных литиевых батарей. С помощью ручной подачи отработанная батарея попадает в корпус, а двигательная система толкает батарею в положение для резки, а кривошип приводит в движение головку режущего инструмента, чтобы точно отрезать верхнюю крышку отработанной батареи. Двигательная система снова толкает следующую часть батареи вперед, толкая вперед предыдущую часть батареи, а затем высокочастотный вибрационный двигатель быстро работает, чтобы вытряхнуть свинцовый сердечник из оболочки батареи, и сердечник оболочки полностью разбирается и отделяется.

 Waste Lithium Battery.png

 

 

 

 

Технические параметры:

Model

Производительность (кг/ч)

Общая мощность (кВт)

Требуемая площадь (м²)

BT300

300-400

150

210

BT500

500-600

190

380

BT1000

800-1000

270

550

 


Завод по переработке положительных и отрицательных электродов литиевых батарей:

Эта производственная линия используется для переработки отходов положительных и отрицательных электродных материалов литиевых батарей. Конечными продуктами материалов положительных электродов являются алюминиевые частицы и порошок положительных электродов, полученные в процессе дробления и сортировки. Конечными продуктами материалов отрицательных электродов являются медные частицы и порошок отрицательных электродов (графитовый порошок), полученные в процессе дробления и сортировки.

Waste Lithium Battery 0.png 

 

 

Технические параметры:

Модель

Производительность (кг/ч)

Общая мощность (кВт)

Требуемая площадь (м²)

BT500

400-500

92

40

BT1000

800-1000

125

85

BT500-1

400-500

58

45

BT1000-1

800-1000

96

81

 

Сырье:

Положительные и отрицательные пластины литиевых аккумуляторов, литиевые аккумуляторы 18650, цилиндрические литиевые аккумуляторы, тройные литиевые аккумуляторы, отслужившие свой срок автомобильные литиевые аккумуляторы, литий-железо-фосфатные аккумуляторы, силовые литиевые аккумуляторы, мягкие литиевые аккумуляторы, литиевые аккумуляторы с твердой оболочкой, аккумуляторы для мобильных телефонов и другие отработанные литиевые аккумуляторы.

Waste Lithium Battery 1.png

 

 

 

Продукция:

Готовый продукт представляет собой различные порошки драгоценных металлов, такие как: кобальт, никель, литий, марганец, медь, алюминий…

 Waste Lithium Battery 2.png

 

 

Особенности:

  • Дробилка пластин используется для предварительного измельчения. Внутри режущей камеры имеется воздушный канал, поэтому не накапливаются легковоспламеняющиеся газы и отсутствует риск возгорания в процессе измельчения, что характеризуется экологичностью, низким уровнем выбросов углерода, энергосбережением, защитой окружающей среды и отсутствием вторичного загрязнения.

  • Может выполнять измельчение без разряда батареи, благодаря чему можно заранее восстановить диафрагму. Давление на систему очистки выхлопных газов при низкотемпературном пиролизе снижается, а качество чёрного порошка улучшается.

  • Сепарация включает в себя статическую и динамическую сортировку. Это позволяет разделить медь, алюминиевую фольгу, чёрный порошок и диафрагму, что способствует повышению уровня извлечения чёрного порошка.

  • Благодаря использованию уникальной дробилки, чёрный порошок, медная фольга и алюминиевая фольга эффективно разделяются. Более того, эти материалы измельчаются до частиц, что улучшает процесс разделения.

  • Гуманизированный дизайн, автоматическое управление с помощью ПЛК, лёгкое обслуживание.

  • С учётом экономических и экологических выгод, ценные компоненты могут быть использованы, а вредные — обезврежены.

  • Машина для переработки литиевых батарей является автоматической, имеет высокий коэффициент извлечения, высокую производственную мощность, а уровень восстановления ценных компонентов из отработанных литиевых батарей превышает 98%.

 

 

Преимущества:

  1. Утилизация ресурсов
    Утилизация меди и тонера в катодном материале отработанных литиевых батарей может быть реализована с помощью комбинированного процесса дробления молотом, вибрационного просеивания и воздушной сепарации.

  2. Удаление и просеивание
    Отрицательные электродные материалы могут быть эффективно отделены друг от друга с помощью дробления молотом, а медная фольга — отделена с помощью вибрационного просеивания на основе различий в размере и форме частиц.

  3. Эффективная переработка
    Применение различных методов разделения в зависимости от размера частиц позволяет эффективно повысить уровень извлечения.

  4. Высокая эффективность разделения
    Алюминиевая и медная фольга в отходах анодных и катодных листов эффективно отделяются от анодных и катодных материалов. Полный комплект оборудования работает в условиях отрицательного давления, исключая утечку пыли, а эффективность разделения может достигать более 98%.

  5. Экологическая и экономическая эффективность
    Это позволяет не только сократить загрязнение окружающей среды, вызванное отработанными батареями, но и приносит значительные социальные и экологические выгоды. Кроме того, достигается полная переработка и использование ценных компонентов в отработанных литий-ионных батареях, что создаёт значительный экономический эффект.


 Waste Lithium Battery 3.png

 

 

 

Процесс производства:

Отработанные литиевые батареи подаются в оборудование для дробления через систему подачи, обычно используя автоматические конвейерные ленты или роботизированные руки. После поступления в дробильную систему литиевые батареи будут измельчены дробильными машинами. Дробильные машины обычно используют инструменты, такие как лезвия или молотки, для дробления и отделения оболочки литиевой батареи, электролита и электродных материалов. Измельчённые фрагменты литиевых батарей далее сортируются с помощью сортировочной системы.

Сортировочная система в основном использует принцип физического разделения для отделения фрагментов разных компонентов с помощью вибрационных экранов, воздушного потока и других методов. Отсортированные фрагменты литиевых батарей собираются и транспортируются через систему выгрузки. Эти фрагменты могут быть переработаны и повторно использованы с помощью последующих процедур обработки:

Измельчитель — Молотковая дробилка — Шлифовальная машина — Сепарационная машина — Пульсирующий пылеулавливатель — Классифицирующий экран — Магнитная машина — Гравитационный сепаратор — Высоконапорный вентилятор.

 Waste Lithium Battery 4.png

 

 

 

Применение:

Литиевая батарея в основном состоит из оболочки, положительного электрода, отрицательного электрода, электролита и диафрагмы. Положительный электрод формируется путём нанесения порошка литий-кобальтата на обе стороны алюминиевой фольги коллекторов тока с использованием PVDF, который выполняет роль связующего вещества. Структура отрицательного электрода аналогична положительному и состоит из углеродного порошка, прикреплённого к обеим сторонам медной фольги коллекторов тока. В настоящее время исследования по переработке отработанных литиевых батарей в основном сосредоточены на извлечении высокоценных анодных драгоценных металлов, таких как кобальт и литий. Медь в отрицательном электроде отработанных литиевых батарей (содержит до 35%) является важным сырьём для производства, широко используемым в промышленности. Углеродный порошок, прилипший к медной фольге, может быть использован как добавки для пластмасс и резины.

 Waste Lithium Battery 5.jpg




Get In Touch
Мы получаем запросы на нескольких языках: английский, испанский, русский, французский, арабский и другие. Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Top