Печь для карбонизации рисовой шелухи/биомассы/древесины

Печь для карбонизации рисовой шелухи/биомассы/древесины специально используется для бревен, древесины, джутовых палок и других характеристик биомассы длинного стержня, имеет горизонтальную структуру, тележку для ввода и вывода сырья и передовую технологию процесса сухой карбонизации горячим газом, используя уникальный дымовой газ карбонизации (летучий водородный материал и смола и т. д.) Технология обратного сжигания позволяет в полной мере использовать дымовой газ, полученный в процессе карбонизации, удовлетворяет тепловые потребности самой печи карбонизации, значительно увеличивает скорость карбонизации, скорость карбонизации увеличивается с 80% до более чем 95%, проста в эксплуатации, безопасна и экологична, имеет высокую эффективность производства, может экономить много энергии, является идеальным оборудованием для карбонизации материалов биомассы длинного стержня.

Технические параметры:

Сырье из биомассы:

Опилки, скорлупа, пальмовая скорлупа, шелуха, солома, древесные отходы, скорлупа кокосовых орехов, скорлупа арахиса, скорлупа кофе, бамбук, фруктовая скорлупа, палки, бревна, ветки, стволы деревьев...

Особенности:

1. Производственная линия использует горизонтальный производственный процесс. Печь для карбонизации имеет трехслойную структуру, а середина изготовлена из легких изоляционных материалов, которые могут поддерживать температуру в печи в любое время.

2. Дверца печи герметизирована набивкой, воздух не попадает, а скорость карбонизации намного выше, чем у обычных печей для карбонизации.

3. Причина, по которой ее называют зеленой печью для карбонизации, заключается в том, что в процессе карбонизации деревянных палочек будет производиться большое количество светло-желтого горючего газа. Эти газы могут направлять горючий газ в зону горения печи для карбонизации через трубопровод, который идет с печью для карбонизации для вторичного огневого нагрева. Более экологично и более экономично.

4. Избыточный газ печи для карбонизации можно использовать для сушки опилок или сжигания котлов.

5. Время охлаждения от печи для карбонизации до конца древесного угля короче. Мы используем водяное охлаждение между слоями агрегата для естественного охлаждения печи карбонизации, что более эффективно и удобно.

6. Опорный путь и вагонетка печи воздушной карбонизации с защитой окружающей среды более удобны в использовании и снижают трудоемкость рабочих.

Преимущества:

1. Горизонтальный производственный процесс с трехслойной структурой.

2. Средний слой использует легкий изоляционный материал для экономии тепла во время обработки.

3. Объем оборудования большой, скорость карбонизации высокая, производственная мощность высокая.

4. Экономия зеленой энергии

Весь процесс карбонизации находится в закрытом состоянии, что эффективно предотвращает образование загрязнений отработавшими газами.

5. Горизонтальная карбонизированная печь имеет характеристики низкой стоимости и высокой практичности, и она отвечает инвестиционным требованиям ранних предпринимателей.

6. Ее можно настраивать в соответствии с материалами и рабочим процессом заказчика.

Производственный процесс:

Поставщики могут предоставить непрерывную печь карбонизации для всей производственной линии машин: Подача сырья и герметизация печи → Предварительный нагрев и сушка сырья → Анаэробная карбонизация → Охлаждение и выгрузка углерода.

Для разного сырья и разных потребностей существуют разные решения: 

Дробление ➙ сушка ➙ изготовление стержней ➙ карбонизация ➙ готовый продукт Карбонизация ➙ дробление ➙ перемешивание ➙ изготовление стержней ➙ готовый продукт

Применение:

1. Металлообработка

Производство твердого сплава:

Печи для карбонизации могут использоваться для производства твердого сплава, материала с высокой твердостью и износостойкостью. Путем карбонизации металла с углеродным сырьем в печи для карбонизации получаются заготовки из твердого сплава, а затем с помощью последующих процессов обработки и резки изготавливаются необходимые инструменты, формы и другие изделия из твердого сплава.

Высокотемпературная обработка сплавов:

Печь для карбонизации также может использоваться для высокотемпературной обработки сплавов. Высокотемпературный сплав — это материал, который может сохранять определенную прочность и ударную вязкость в высокотемпературной среде и часто используется в аэрокосмической, энергетической и других областях. Высокотемпературная среда в печи для карбонизации может обеспечить необходимую температуру, так что высокотемпературный сплав может быть затвердевшим и отожженным, тем самым улучшая его эксплуатационные характеристики и технологичность.

2. Подготовка материалов

Подготовка керамики:

Печи карбонизации могут использоваться для подготовки керамических материалов. При спекании керамического сырья при высоких температурах в печи карбонизации компоненты в сырье вступают в химические реакции и объединяются, образуя плотные керамические изделия.

Производство углеродного волокна:

Печи карбонизации также могут использоваться для производства углеродного волокна. Углеродное волокно — это волокнистый материал с высокой прочностью, высоким модулем и низкой плотностью, который широко используется в аэрокосмической, автомобильной и спортивной промышленности. Высокая температура и соответствующая атмосфера в печи карбонизации могут заставить органические волокна, такие как полипропилен, подвергаться реакциям карбонизации и графитизации и в конечном итоге образовывать чистое углеродное волокно.