Молотковая Дробильная Машина
Многоцелевая молотковая дробильная машина является необходимым оборудованием для раннего производства во многих отраслях промышленности, особенно в фармацевтической, кормовой, пищевой, лакокрасочной и химической. Она обладает широкой универсальностью, может регулировать тонкость дробления, имеет такие преимущества, как высокая эффективность производства, низкое потребление энергии, безопасное использование и удобное обслуживание, поэтому она пользуется популярностью во всех слоях общества.
Дробильный эффект молотковой дробилки в основном оценивается по трем показателям: тонкость дробления, производительность дробления за единицу времени и удельное потребление энергии процесса дробления. Эти показатели зависят от физических свойств дробимого материала, конструкции дробилки, формы камеры дробления, количества, толщины и линейной скорости молотков, формы и апертуры отверстий сита, зазора между молотками и поверхностью сита.
Технические параметры:
Модель | BT-600 | BT-800 | BT-1000 | BT-1300 | BT-1500 |
Размер загрузочного отверстия (мм) | 600*300 | 800*350 | 1000*350 | 1300*400 | 1500*450 |
Толщина молотка (мм) | 80-12 | 80-12 | 80-12 | 80-12 | 80-12 |
Количество молотков | 40-50 | 40-60 | 40-70 | 54-90 | 60-100 |
Скорость вращения ротора (об/мин) | 2600 | 2400 | 2200 | 2000 | 1800 |
Мощность двигателя (кВт) | 30-37 | 45-55 | 75-90 | 90-110 | 110-150 |
Производственная эффективность (т/ч) | 0.8-1.5 | 1.5-2.0 | 2.0-2.5 | 2.5-4.0 | 3.5-5.0 |
Структура:
Машина для производства опилок имеет опорный стол, неподвижный ножевой стол, экран и раму экрана. Характеристики таковы, что опорный стол и неподвижный ножевой стол отлиты на одной плоскости снаружи зарезервированного отверстия вала нижнего корпуса, а рама экрана закреплена в нижнем корпусе винтами, образуя ступенчатую форму, а ее окружность представляет собой эллипс.
Сырье из биомассы:
Древесина, солома, трава, стебель, ветки деревьев, картонные отходы, бамбук, древесные отходы, стебли кукурузы, скорлупа арахиса, стебли пшеницы, древесное топливо, стебли хлопка, скорлупа биомассы, кукуруза, пшеница, рисовая шелуха, кукурузная солома, ферментированный коровий навоз, древесная стружка, хлопковая солома, эвгения, смешанная древесина, красное дерево, белая сосна, камфорная сосна, наполнитель для кошачьего туалета...
Особенности:
1. Этот тип машины для измельчения зерна широко используется на свинофермах, комбикормовых заводах.
2. Сырье может быть измельчено до частиц соломы диаметром 3-5 мм.
3. Прочная дробилка работает с высокой эффективностью и получает все большую репутацию у европейских пользователей.
4. Функция равномерного дробления нескольких полостей, которая подходит для дробления твердых материалов.
5. Разумная конструкция выравнивающей пластины, делающая готовый материал более мелким и кубовидным без внутренних трещин.
6. Низкое и большое загрузочное отверстие облегчает организацию производственной линии и увеличивает размер подаваемого материала.
7. Новый антиабразивный материал, который продлевает срок службы ударных молотков, ударной пластины и подкладки.
Преимущества:
1. Высокая производительность: производительность этой машины составляет 600–800 кг/ч, что делает ее пригодной для крупномасштабного производства, например, на фабриках и в магазинах по производству продуктов питания и напитков.
2. Многофункциональная конструкция: машина разработана как многофункциональная, позволяющая пользователям измельчать различные виды зерна, включая пшеницу, маниоку и кукурузу, в сверхтонкую муку.
3. Прочная и долговечная: с двухлетней гарантией и двухлетней гарантией на основные компоненты эта машина рассчитана на длительный срок службы и требует минимального обслуживания в соответствии с пожеланиями пользователя.
4. Простота эксплуатации: машина проста в эксплуатации, имеет функцию регулировки размера тонкого порошка, что позволяет пользователям достигать желаемой консистенции своих продуктов.
5. Всесторонняя поддержка: мы предоставляем видеовыходной осмотр, отчет об испытаниях оборудования и онлайн-руководство по послегарантийному обслуживанию, обеспечивая пользователям бесперебойную и беспроблемную работу.
Производственный процесс:
Молотковые мельницы в основном используют удар для дробления материалов. Когда материалы попадают в молотковую мельницу, они измельчаются под воздействием высокоскоростных вращающихся молотков. Измельченные материалы получают кинетическую энергию от молотков молотковой мельницы и устремляются к перегородкам и ситовым прутьям в раме с высокой скоростью. В то же время материалы сталкиваются друг с другом и многократно измельчаются. Материалы, меньшие, чем зазор между ситовыми прутьями, выгружаются из зазора. Некоторые более крупные материалы снова измельчаются под воздействием удара, измельчения и выдавливания молотков на ситовые прутьях. Материалы выдавливаются из зазора молотками молотковой мельницы. Таким образом, получаются продукты требуемого размера частиц.
Применение:
Подходит для тонкого дробления среднетвердых и хрупких материалов в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, производство цемента, угля, металлургия, производство строительных материалов, строительство автомагистралей и сжигание. Между тем, молотковая мельница используется для дробления различных среднетвердых и слабоабразивных материалов. Измельчаемые материалы - это уголь, соль, белая зола, гипс, кирпичи и плитка, известняк... Она также используется для дробления древесины и бумаги с прочной волокнистой структурой, эластичностью и прочностью или дробления отходов асбестоцемента для восстановления асбестовых волокон. Оборудование может регулировать зазор решетки в соответствии с требованиями пользователя и изменять размер частиц на выходе для удовлетворения различных потребностей разных пользователей.
